El PVC es uno de los plásticos más versátiles del mundo por su capacidad de ser formulado para adquirir distintas propiedades físicas y mecánicas, por ello ha encontrado aplicación en diversas industrias y es considerado uno de los plásticos más utilizados del mundo. Encuentra gran aplicación en la industria de la construcción por ser un material relativamente económico contra otros plásticos, además de ser un excelente retardante a la flama.
Por su naturaleza, la resina de PVC es un polvo fino, poroso, incoloro e inoloro, que por sí mismo no tiene utilidad alguna. Requiere de los aditivos que aquí en Chemical Additives de México ofrecemos para poder fabricar un cierto producto terminado. Existen aditivos funcionales que ayudan al procesamiento del PVC y existen aquellos que otorgan propiedades al producto terminado. Estos son integrados a la resina por un proceso de mezclado donde se involucran altas velocidades y temperaturas.
Nuestra experiencia nos ha enseñado que el policloruro de vinilo (PVC) es un polímero complejo para formular, donde se requiere mucho conocimiento técnico para poder comprender la interacción entre todas las variables que intervienen. Dentro de sus bondades está el poder cambiar sus propiedades físicas para volverlo un plástico muy flexible o rígido según la necesidad del producto a fabricar.
Uno de nuestros técnicos de venta se pone en contacto con ustedes para saber de forma general qué material producen y requerimientos en específico tienen.
Si su empresa actualmente consume algún aditivo para PVC, se revisa en nuestro portafolio de productos y si se cuenta con algo similar se le manda la información. Si se cree que necesitan algo nuevo, entonces se les hace una recomendación.
En caso de ser así se ofrece una muestra y la opción de dar asesoría técnica presencial en su proceso de manufactura.
Si apenas está empezando a producir PVC, con gusto lo asistiremos.
Se acepta la muestra y se envía cotización.
Elegir el correcto aditivo que se adapte a sus necesidades no es tarea fácil, sin embargo aquí enlistamos algunos puntos que le servirán para tomar una decisión.
Existen tres diferentes grupos de procesamiento de PVC de los cuales existen variantes: extrusión, inyección y calandreo. En función al proceso y condiciones establecidas, el formulador deberá elegir cuidadosamente el conjunto de aditivos que harán posible obtener un correcto producto terminado. Le invitamos a que uno de nuestros técnicos lo asesore al respecto..
Es el parámetro necesario para saber el grado de flexibilidad que su producto requiere para cumplir propiedades finales del producto y que pueda ser procesado sin problema. Se pueden obtener grados muy flexibles desde una manguera (Shore A), semi-rígidos como piezas inyectadas, hasta rígidas para canaletas o tubería de PVC (Shore D).
Es importante reconocer el tiempo que usted como empresa está dispuesto a ofrecer a su cliente. Esta propiedad es lo que hace que el PVC retenga sus propiedades mecánicas y de vida útil mediante la refracción y disispación de la luz solar. Nuestros protectores UV también son compatibles para Polietileno, Polipropileno, Poliuretano, entre otros plásticos.
Un producto con cierta densidad tiene un impacto directo en el aspecto del producto, el costo y su procesamiento. También tiene gran afectación en las propiedades físico-mecánicas por lo cual es importante reconocer el tipo de carga míneral que se va añadir al PVC.
Esta propiedad va ligada con el PVC rígido, existen para grados opacos y transparentes. Normalmente se ocupa en envases y perfiles rígidos. Los grados más comunes son aquellos de base acrílica y butadieno que permíten la disipación de la energía a lo largo de la matríz del policloruro de vinilo (PVC).
Una propiedad importante para cuidar la productividad en su proceso y evitar errores superficiales y/o de degradación térmica. Es importante poner atención al sistema de lubricación para lograr un correcto balance entre aquellos que se elijen utilizar en su fórmula.
Dentro de otras propiedades a considerar se encuentran la resistencia a la flamabilidad, extracción por ataque químico, baja emisión de humo, bajo blanqueamiento al doblez, desmolde, bajo bloqueo, buen cling o adherencia, entre otros aspectos.