Los antioxidantes y UV’s para plásticos se adaptan a diversas aplicaciones desde pinturas vinílicas, poliolefinas, PU, textiles. Los antioxidantes, como lo dice su nombre, evita la oxidación y posterior amarillamiento de productos; normalmente se recomienda su uso en productos terminados que estén en constante exposición a la intemperie. Por otro lados los protectores UV’s actúan en forma distinta ya que estos se encargan de proteger a su producto contra los rayos UV del sol y otras fuentes de luz. La oxidación y la degradación a la luz son dos conceptos diferentes por lo que ambos productos pueden usarse en conjunto y así extender la vida útil de su producto.
Existen muchos productos de los que podemos pensar que requerirían antioxidantes y UV’s para plásticos: señalizaciones viales, perfiles de ventana, bardas de jardín, decoraciones exteriores, sillas, etc. Además, es importante resaltar que los antioxidantes y UV’s para plásticos nos ayudan a preservar las propiedades físicas del material, no sólo la apariencia
Usualmente es un grado común encontrado en aquellas formulaciones de tipo general con una protección UV aceptable. Es un polvo neón que al ser añadido a piezas plásticas o pinturas ayuda a retrasar su amarillamiento por exposición a los rayos UV. Existen diversos grados según la aplicación.
Se recomienda su uso con antioxidantes pues este tipo de productos es sujeto a la oxidación. De igual forma el uso de pigmentos que actúen como UV’s pueden mejorar el rendimiento de sus productos y reducir el costo.
Generalmente demuestra mayor protección a los rayos UV y resistencia a la oxidación que la Benzofenona. Se utiliza en conjunto con un antioxidante fenólico o con un HALS cuando se quiere lograr mejores resultados. Sus diversos grados disponibles permiten su aplicación en muchos de los polímeros usados hoy en día.
Es recomendado su usa junto con aditivos que son sensibles a la luz y que pueden generar cromóforos, que se traduce en el amarillamiento de sus piezas.
Como su nombre lo menciona retrasa la oxidación de los productos terminados para exteriores. Se tienen grados médicos y grados de uso general. Aportan buen color inicial, transparencia y brillo en los plásticos.
Aunque los estabilizadores térmicos se encargan de evitar el amarillamiento de los productos, estos antioxidantes sirven para dar un mejor desempeño en color inicial durante el procesamiento al igual que bajo condiciones de intemperie.
Se cuentan con grados fenólicos y propianatos para distintos plásticos.
